電纜安裝工作是電力工程中的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)電力工程自身的特點(diǎn),在安裝方法上都是選用隱蔽敷設(shè)的方法。采取這種方法雖然在工序上更加便捷,但是在后期的檢測(cè)和維護(hù)工作上難度非常大。這就要求在電纜安裝的過(guò)程中,必須保證每一步施工的準(zhǔn)確性。電纜頭是一個(gè)重要的組成構(gòu)件,但是在制作工藝上卻是比較簡(jiǎn)單的,而且在安全性和質(zhì)量上也是有保障的,所以在電力行業(yè)中的應(yīng)用比較廣泛。我們要在降低電纜頭的故障率上做出很多的努力。
冷縮電纜頭有四個(gè)特性
分別是成熟性、接地及收縮工藝、屏蔽層的處理工藝、收縮材料的機(jī)械性能。關(guān)于成熟性這一方面最近這幾年發(fā)展得比較快。
對(duì)于接地及收縮工藝來(lái)說(shuō),冷縮電纜頭是不需要進(jìn)行焊接這一道工序的,直接使用彈簧鋼卡帶固定。在絕緣層的收縮性是彈性收縮,不必用火焊接,這樣就極大程度地降低了因?yàn)闇囟瓤刂乒ぷ魃系氖д`對(duì)絕緣層產(chǎn)生的影響。
在屏蔽層上的處理工藝,冷縮電纜頭去除的絕緣層是比較少的,在電纜頭的三相之間就存在電磁屏蔽,但是對(duì)地的爬距比較小。就單相來(lái)說(shuō)內(nèi)部絕緣層的絕緣距離要比熱縮電纜頭短。收縮材料的彈性比較好,出現(xiàn)褶皺的情況較少,在受到碰撞的時(shí)候不容易產(chǎn)生破裂。
冷縮電纜頭的故障分析
冷縮電纜頭的故障主要有兩種:一是安裝操作不規(guī)范導(dǎo)致相線與線芯接觸,最后導(dǎo)致相線擊穿屏蔽層;二是在電纜制作的時(shí)候出現(xiàn)的情況,由于制作工藝不精良對(duì)電纜造成了損傷。所以在使用的過(guò)程中,有損傷的地方對(duì)半導(dǎo)體進(jìn)行放電,形成了不均勻的電場(chǎng),容易出現(xiàn)事故。
制作冷縮電纜頭的相關(guān)事宜
1、注意天氣情況對(duì)制作電纜頭的影響
天氣情況對(duì)冷縮電纜頭的影響是比較大的。首先要選擇在晴朗的天氣,空氣濕度不是很大的情況下進(jìn)行制作。如果是在一個(gè)比較潮濕的空氣狀況下進(jìn)行制作則會(huì)使電纜的絕緣性能大幅度下降,還有可能因?yàn)槭艹倍a(chǎn)生局部放電。在施工場(chǎng)地內(nèi)最大程度地保持場(chǎng)地的整潔、干凈,防止在制作的過(guò)程中有灰塵進(jìn)入到電纜中,使電纜產(chǎn)生氣隙,造成擊穿事故。
2、采取相關(guān)措施解決屏蔽端電場(chǎng)集中的問(wèn)題
在電纜的終端屏蔽層處,電場(chǎng)是非常集中的。這種情況是需要進(jìn)行改善的,目前選擇的方式就是繞半導(dǎo)體帶電的措施,改善這一比較薄弱的地方。如果不注重對(duì)這方面的改善,則容易產(chǎn)生電纜絕緣擊穿的情況。
3、制作完成之后的存儲(chǔ)措施
電纜在制作完成以后,需要很好地儲(chǔ)存起來(lái)。但是對(duì)儲(chǔ)存的條件也是有要求的,必須要選擇干燥的地方,密封儲(chǔ)存。在冷縮管和冷縮指套的端口處纏繞半導(dǎo)體膠帶,能夠起到防水、防潮的作用。纏繞的方法是半重疊式,從接頭的那一端開始纏繞,然后進(jìn)行反向的纏繞,直到起始位置。在纏繞的過(guò)程中要控制好力度,適當(dāng)拉伸,不能留下縫隙。
高壓電纜在使用之前必須要經(jīng)過(guò)多次耐壓試驗(yàn)。通過(guò)分析不難發(fā)現(xiàn)許多問(wèn)題都是在制作的過(guò)程中只要稍加注意,提升一下制作工藝就可以避免的,所以我們要不斷改進(jìn)制造工藝,避免事故的發(fā)生。
液態(tài)硅膠機(jī)廣泛用于醫(yī)藥、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等液態(tài)硅膠制品領(lǐng)域,另外,憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力,德標(biāo)機(jī)械可根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)所需的液態(tài)硅膠機(jī)注射成型設(shè)備,并提供全套的液態(tài)硅膠機(jī)的解決方案:送料機(jī)、成型機(jī)、混配系統(tǒng)、色漿泵、硅膠模具等。有意向購(gòu)買者可以聯(lián)系:肖經(jīng)理 18321638559。